ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)
ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਾਂ (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰਾਂ (CFFs) ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ-ਬੈੱਡ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸੋਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
| ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ | |||
| ਜਾਇਦਾਦ | ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ (Al₂O₃) | ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ (SiC) | Zirconia ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ (ZrO₂) |
| ਮੁੱਖ ਰਚਨਾ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (ਐਲੂਮੀਨਾ) | ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ | ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (Y₂O₃, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਥਿਰ) |
| ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ | ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਬਹੁਪੱਖੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ। | ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। | ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਉੱਚ (~1750°C) | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਹਵਾ ਵਿੱਚ ~1600°C, SiO₂ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ) | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (>2200°C) |
| ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ (ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ) | ਬੇਮਿਸਾਲ (ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ) |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ | ਉੱਚ | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ) |
| ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ | ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ; ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਿਘਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ। | ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ; ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ/ਖਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਖੋਰਨ ਵਾਲੀਆਂ/ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਿਘਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ। |
| ਆਮ ਲਾਗਤ | ਕਿਫਾਇਤੀ | ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਉੱਚੇ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਚੋਣ
1. ਐਲੂਮਿਨਾ (Al₂O₃) ਫਿਲਟਰ
ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਆਲ-ਰਾਊਂਡਰ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ।
ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ)।
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ।
ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ।
ਸੰਖੇਪ: ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਫੈਰਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਡਿਫਾਲਟ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।
2. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਫਿਲਟਰ
ਸਥਿਤੀ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕ ਰੋਧਕ।
ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਆਇਰਨ) - ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਟਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਸੰਖੇਪ: ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ (ZrO₂) ਫਿਲਟਰ
ਸਥਿਤੀ: ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ।
ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸੁਪਰ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ)।
ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ/ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ)।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ (ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ)।
ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਅਖੰਡਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ/ਸਰਗਰਮ ਪਿਘਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਹੱਲ।
ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ → ਐਲੂਮਿਨਾ ਚੁਣੋ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ → ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੁਣੋ।
ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਸਟੀਲ/ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ → ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਚੁਣੋ।
ਨੋਟ: ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 10 PPI, 20 PPI), ਫਿਲਟਰ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਫਾਸਫੇਟ-ਮੁਕਤ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੋਕੈਮੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਫੋਮ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ |
| ਰੰਗ | ਯੈਲੋ |
| ਪੋਰ ਘਣਤਾ | 10-30 ਪੀਪੀਆਈ |
| ਪੋਰੋਸਿਟੀ | 80-90% |
| ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ | ≤1700ºC |
| ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ | > 0.8 ਐਮਪੀਏ |
| ਸੰਕੁਚਨ ਤਾਕਤ | 1.5 ਐਮਪੀਏ |
| ਵਾਲੀਅਮ-ਭਾਰ | 0.7-1.0 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.3 |
| ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | 6 ਗੁਣਾ/1100ºC |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ |
| ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ | |
| ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਦਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4 ~ 6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| ਵਿਆਸ 50×22 | 2~6 | 18 |
| ਵਿਆਸ 80×22 | 6~10 | 50 |
| ਵਿਆਸ 90×22 | 8~16 | 70 |
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਘਟਾਓ, ਦੌਰਾਨ ਗੜਬੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘਟਾਓ
ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਭਰਾਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
3. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਡਿੱਗਦਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਸਥਿਰ ਹੈ (ਸਿੱਧੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)। ਇਸਦਾ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ
ਦੂਜੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ।
5. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।
2. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਜਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਗੜਬੜ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਰਲ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੈਵਿਟੀ ਉਪਯੋਗਤਾ
5. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਤਾਂਬਾ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
