ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ 10-30PPI ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ 10-30PPI ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਫੋਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ, ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਡ੍ਰੌਪਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਦਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। 1700C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰਾਂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਫਿਲਟਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਗੜਬੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਗੜਬੜ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਫਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਫਾਸਫੇਟ-ਮੁਕਤ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੋਕੈਮੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਫੋਮ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਫੋਮ ਫਿਲਟਰ | |
| ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਦਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4 ~ 6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| ਵਿਆਸ 50×22 | 2~6 | 18 |
| ਵਿਆਸ 80×22 | 6~10 | 50 |
| ਵਿਆਸ 90×22 | 8~16 | 70 |
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਘਟਾਓ, ਦੌਰਾਨ ਗੜਬੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘਟਾਓ
ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਭਰਾਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
3. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਡਿੱਗਦਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਸਥਿਰ ਹੈ (ਸਿੱਧੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)। ਇਸਦਾ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ
ਦੂਜੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ।
5. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ |
| ਰੰਗ | ਯੈਲੋ |
| ਪੋਰ ਘਣਤਾ | 10-30 ਪੀਪੀਆਈ |
| ਪੋਰੋਸਿਟੀ | 80-90% |
| ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ | ≤1700ºC |
| ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ | > 0.8 ਐਮਪੀਏ |
| ਸੰਕੁਚਨ ਤਾਕਤ | 1.5 ਐਮਪੀਏ |
| ਵਾਲੀਅਮ-ਭਾਰ | 0.7-1.0 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.3 |
| ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | 6 ਗੁਣਾ/1100ºC |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ |
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।
2. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਜਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਗੜਬੜ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਰਲ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੈਵਿਟੀ ਉਪਯੋਗਤਾ
5. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਤਾਂਬਾ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
